Usindikaji wa malighafi ya plastiki ni hasa mchakato wa kuyeyuka, kutiririka na kupoeza chembe za mpira kwenye bidhaa za kumaliza baada ya kuweka. Ni mchakato wa kupokanzwa na kisha baridi. Pia ni mchakato wa kubadilisha plastiki kutoka kwa chembe hadi maumbo tofauti. Kwa ajili yamashine ya plastiki thermoforming , mchakato mzima unaweza kubinafsishwa kwa operesheni kamili ya kiotomatiki bila operesheni ya mwongozo, na ubora wa bidhaa ni thabiti! Ifuatayo itaelezea mchakato wa usindikaji kutoka kwa mtazamo wa hatua tofauti.
1. Kuyeyuka
Hita ya kifaa huruhusu chembe za malighafi kuyeyuka polepole katika mtiririko wa maji. Malighafi tofauti yanafaa hasa kwa udhibiti wa joto. Kuongezeka kwa joto kutaharakisha mtiririko wa malighafi, ambayo inaweza kuongeza ufanisi, lakini si lazima kuhakikisha mavuno. Usawa unaofaa lazima upatikane. Kwa kuongeza, athari nzuri na sifa za PP katika kesi ya ngozi ya juu ya mafuta ni kwamba ni bora kufanya malighafi inapita vizuri kwa kufa wakati wa uzalishaji, ili kuepuka kujaza kutosha au reflux. Reflux ina maana kwamba mtiririko wa malighafi ni kasi zaidi kuliko kiwango cha pato, na hatimaye kuongeza ufanisi wa wastani wa mtiririko, ambayo ni sawa na uboreshaji wa MFR. Ni mojawapo ya mbinu zinazopatikana za usindikaji, Hata hivyo, pia husababisha usambazaji usio wa kawaida wa MFR, ambayo inaweza kusababisha kuongezeka kwa utulivu na kuongezeka kwa kiwango cha kasoro. Hata hivyo, kutokana na maombi, bidhaa za PP zilizokamilishwa sio bidhaa zilizo na usahihi wa hali ya juu, kwa hivyo athari sio nzuri.
2. Shina la screw
Wengi wa usindikaji wa PP hutegemea screw kuendesha fluidity, hivyo kubuni ya screw ina athari kubwa. Kipenyo huathiri pato, na uwiano wa compression huathiri thamani ya shinikizo. Pia huathiri pato na athari ya kumaliza ya bidhaa, ikiwa ni pamoja na athari ya kuchanganya ya vifaa mbalimbali (Rangi Masterbatch, viungio na virekebishaji). Mtiririko wa malighafi hutegemea hita, lakini msuguano na msuguano wa malighafi pia utazalisha nishati ya joto ya msuguano ili kuharakisha ujazo. Kwa hiyo, uwiano wa ukandamizaji wa screw ni mdogo, mtiririko ni mdogo, na kasi inayozunguka lazima iongezwe, na kusababisha nishati ya joto ya msuguano zaidi kuliko screw na uwiano mkubwa wa compression. Kwa hiyo, mara nyingi husema kuwa hakuna bwana katika usindikaji wa plastiki, na mtu ambaye anaelewa kwa makini utendaji wa mashine ni bwana. Kupokanzwa kwa malighafi sio tu heater, lakini pia ni pamoja na joto la msuguano na wakati wa kutosha. Kwa hiyo, hii ni tatizo la vitendo. Uzoefu husaidia kutatua matatizo ya uzalishaji na kuboresha ufanisi. Ikiwa athari ya kuchanganya ya screw ni nzuri hasa, wakati mwingine screws za hatua mbili tofauti au screws za biaxial zinaundwa, na kila sehemu ya aina tofauti za screws huwekwa tofauti ili kufikia athari mbalimbali za kuchanganya.
3. Kufa au kufa kichwa
Urekebishaji wa plastiki unategemea ukungu au kichwa cha kufa. Bidhaa ya kumaliza ya ukingo wa sindano ni ya pande tatu, na ukungu pia ni ngumu. Tatizo la shrinkage linapaswa kuzingatiwa. Bidhaa zingine ni ndege, strip na sindano bidhaa inayoendelea hufa. Ikiwa ni maumbo maalum, yanaainishwa kama maumbo maalum. Tahadhari inapaswa kulipwa kwa tatizo la baridi ya haraka na ukubwa. Mashine nyingi za plastiki zimeundwa kama sindano. Nguvu ya extrusion inayoendeshwa na skrubu itasababisha shinikizo kubwa kwenye sehemu ndogo na kuboresha ufanisi wa uzalishaji. Wakati kichwa kufa ni iliyoundwa kama ndege, jinsi ya kufanya malighafi sawasawa kusambazwa juu ya uso mzima, muundo wa nguo hanger kufa kichwa ni muhimu sana. Jihadharini na fursa ya extrusion ya kuongeza pampu ya gill ya samaki na kuleta utulivu wa usambazaji wa malighafi.
4. Kupoa
Mbali na kumwaga malighafi kwenye lango la sprue, mold ya sindano pia ina muundo wa malighafi ya kupoeza kwenye njia ya kupoeza. Ukingo wa extrusion hutegemea mkondo wa maji baridi kwenye roller ili kufikia athari ya baridi. Kwa kuongeza, pia kuna visu za hewa, maji ya baridi yaliyowekwa moja kwa moja kwenye mfuko wa kupiga, kupiga mashimo na njia nyingine za baridi.
5. Panua
Usindikaji wa bidhaa iliyokamilishwa na ugani utaongeza athari. Kwa mfano, kasi tofauti ya ukanda wa kufunga inayoendeshwa na rollers mbele na nyuma itasababisha athari ya ugani. Nguvu ya mkazo ya sehemu ya ugani ya bidhaa iliyokamilishwa imeimarishwa, ambayo si rahisi kubomoa, lakini ni rahisi sana kubomoa kwa usawa. Usambazaji wa uzito wa molekuli pia utaathiri athari ya upanuzi katika uzalishaji wa kasi ya juu. Bidhaa zote za extruded, ikiwa ni pamoja na nyuzi, zina ugani usio sawa. Uundaji wa ombwe na hewa iliyoshinikizwa pia inaweza kuzingatiwa kama aina nyingine ya upanuzi.
6. Punguza
Malighafi yoyote yana shida ya kupungua, ambayo husababishwa na mkazo wa ndani wakati wa upanuzi wa joto, contraction ya baridi na fuwele. Kwa ujumla, upanuzi wa joto na kupungua kwa baridi ni rahisi kushinda, ambayo inaweza kufanywa kwa kuongeza muda wa baridi katika usindikaji na kudumisha shinikizo daima. Malighafi ya fuwele mara nyingi huwa na tofauti kubwa ya kusinyaa kuliko malighafi zisizo fuwele, takriban 16% kwa PP, lakini ni karibu 4% tu kwa ABS, ambayo ni tofauti sana. Sehemu hii inahitaji kushinda kwenye mold, au viongeza vya kupunguza kiwango cha kupungua mara nyingi huongezwa, LDPE mara nyingi huongezwa kwenye sahani ya extrusion ili kuboresha tatizo la shingo.
Mashine ya thermoforming ya plastiki inatumika kwa karibu thermoplastics zote. Katika miaka ya hivi karibuni, mashine ya kutengeneza joto ya plastiki pia imetumiwa kwa mafanikio kuunda plastiki za kuweka joto. Mzunguko wa ukingo wamashine ya plastiki thermoforming ni fupi (sekunde chache hadi dakika chache), na inaweza kuunda molds na sura tata, ukubwa sahihi na kwa wakati mmoja. Bidhaa za mashine za kutengeneza joto za GTMSMART ni pamoja naMashine ya Plastiki ya Thermoforming,Mashine ya Kurekebisha joto ya kikombe,Mashine ya Kutengeneza Utupu wa Plastiki,Mashine ya Kurekebisha joto ya Chungu cha Maua ya Plastiki.
GTMSMART toa mashine za daraja la kwanza kwa bei nzuri zaidi ambazo zinaweza kukidhi kwa urahisi mahitaji yako ya uzalishaji kwa wingi. Chunguza anuwai ya bidhaa zetu na utapata chaguzi nyingi za utendaji wa juu zinazokidhi mahitaji yako.
Muda wa kutuma: Oct-31-2021